60噸中頻電爐除塵器除塵系統介紹---元芳你怎么看-河北午陽環(huán)保設備有限公司

60噸中頻電爐除塵器除塵系統介紹---元芳你怎么看
60噸中頻爐除塵器,冶煉電爐除塵器改造,除塵器維修我公司在中頻電爐除塵器設計方面經驗豐富，已為多家鑄造廠、鋼廠提供環(huán)保設備，并遠銷國外。下面午陽環(huán)保介紹一下中頻爐除塵器設計過程中技術要點
a、過濾系統 
濾料是布袋除塵器的核心部件，合適的布料，加工良好的濾袋是_一臺布袋除塵器正常運轉的必要條件。 
即使采用相同的材料，不同濾布生產廠家的產品在性能上仍有較大差異。根據德國的濾布過濾性能檢測標準VDI3926的試驗結果表明，即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）_相同，并且濾布的材質粗細與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產的濾布由于其濾布纖維的空間的排 列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選擇合適的濾布廠家也非常重要。我們選擇國外知名廠家的產品用模擬過濾試驗來確定其優(yōu)劣，_出醉佳產品供本設備使用。 
為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，我們選用抗腐蝕濾料-729B。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。 
我們的籠骨采用懸掛式結構，圓形斷面，表面為有機硅產品。 
濾袋在每次清灰時都會與籠骨發(fā)生碰撞，在整個使用壽命中與籠骨發(fā)生的碰撞達10萬次以上?；\骨的質量對濾袋的使用壽命影響也非常大，一般籠骨都采用頂部反邊擱置在花板上，花板的平面度或籠骨的直線度稍有偏差，_會造成濾袋相碰。而我們的籠骨卻是懸掛花板上自然下垂，可zui大限度避免濾袋的相互碰撞。為減少濾袋與籠骨的接觸點，并_籠骨表面光滑，不受銹蝕，我們的籠骨采用圓形斷面，再加表面鍍鋅，籠骨的表面光滑度與防腐性能都大大提高。 
b、清灰系統 
清灰技術是布袋除塵器的關鍵技術，實際上一般布袋除塵器_是依據清灰方式分類的。 
中頻爐布袋除塵器的脈沖噴吹技術基于ALSTOM公司的大量實驗室數據以及多年積累的工程經驗，采用了脈沖噴吹閥以及經過醉佳設計的均流噴吹管，可根據現場的煙氣條件與粉塵性質，確定醉佳的噴吹參數，_有效均勻地將清灰壓力傳遞到各條濾袋上，獲得醉佳的清灰效果，從而_除塵器的性能。 
脈沖噴吹閥的噴吹口徑大,阻力小,強力短促的噴吹氣流可_濾袋得到3000Pa以上的清灰壓力,使濾袋得到充分有效的清灰。脈沖噴吹閥的另一個重要特點是具有“軟著陸”功能。濾袋在正常過濾時，由于負壓的作用，濾布是緊貼在支撐它的籠骨上的。當脈沖閥向濾袋內側噴吹出壓縮氣體進行清灰時，濾袋內部的壓力升高，濾布會在瞬間內發(fā)生“鼓脹”，脫離籠骨表面。當脈沖閥關閉，噴吹結束后，濾布在負壓作用下又返回籠骨表面。在濾布與籠骨接觸的瞬間，兩者的碰撞與摩擦會使濾布纖維受到_的損傷。所謂“軟著陸”_是指在脈沖閥關閉時，控制它的關閉速度，使濾袋內部的壓力不至于突然下降，從而減小濾布與籠骨的碰撞，延長濾布的壽命。這一點也是目前其它所有的脈沖噴吹閥不具備的。 
中頻爐布袋除塵器的另一個特點是清灰強度合適，均勻性好。清灰強度不足會使濾袋上的殘留粉塵過多，導致除塵器阻力損失上升快，清灰周期縮短，甚至除塵器無法正常運行。清灰強度太大又會縮短濾袋壽命，增加壓縮空氣的無效消耗。過度清灰還會破壞濾布賴以除塵的“一次粉塵層”，使除塵效率下降。此外，一根噴吹管供應多只濾袋的噴吹用氣。在清灰的瞬時，噴吹管內的壓力隨著距壓縮空氣進口的距離變化而變化。 
技術與經驗_了合適的清灰強度，均流噴吹技術可使所有濾袋都受到相近的清灰壓力，并能使濾袋在長度方向上受力也相對均勻。 
c、導流系統 
我們對除塵器各塵氣流經過管道途徑中的風速進行了分段化設計，除塵器的進風采用了氣體導流系統并充分利用了氣體的自 然分配原理，_各單元進風均勻、通順，得以提高過濾面積利用率。 
含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流及各空間阻力分布均勻，_合理的煙氣抬升速度，zui大限度地減少紊流，防止二次飛揚。 
設計合理的進風導流系統將箱體、過濾室和系統阻力降至zui小并盡可能地減少進風系統的灰塵沉積現象，避免濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統及濾袋的使用壽命。 
本公司借助于計算機模擬數據對該型除塵器的進風分配系統進行了改進，波浪形的進風分配系統zui大限度地減少紊流、防止二次揚塵，同時_了含塵氣體能在通過進風分配系統的導流后均勻地到倉室截面的每一個地方。 
在除塵器進風分配系統前，我們還設置了手動風量調節(jié)閥、進風管、出風管，氣流分配系統的設計_了各單元室入口流量不均勻度小于5%。 
d、電磁脈沖閥 
清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的清灰效果。 我們?yōu)樯镔|鍋爐脈沖布袋除塵器選用的是噴灰壓力為0.3--0.5Mpa的電磁脈沖閥，DC24V電壓，膜片經久耐用，壽命大于100萬次，滿足了電磁脈沖閥的gao效運行要求，_大的減少了維護工作量。在膜片的制作工藝上，老式膜片工藝采用非金屬扣型節(jié)流阻尼孔，在使用中容易磨損加大，影響噴吹清灰效果，從而造成布袋板結報廢。根據這種情況老式工藝節(jié)流阻尼孔形式改進成銅制扣，盡管銅制扣節(jié)流孔磨損工況有很大_，但其內徑公差難_，而且銅制扣在頻繁動作后容易與膠制膜片脫離，減短膜片使用壽命。經zui終改良后的新形式膜片其節(jié)流阻尼孔由膜片中心活動部位移動至邊緣邊蓋壓緊處，加柱型節(jié)流孔塞，孔徑公差好_，幾乎無使用磨損，不但延長了膜片的壽命，而且其噴吹效果狀態(tài)穩(wěn)定。膜片與閥體密封處采用特殊膠包鋼形式，采用特殊的緩沖及密封工藝，可確保密封性能好，使用壽命長。 
e、離線閥 
離線檢修閥使用壽命≥15000h，為了頂部噴吹裝置的使用壽命設置了防雨、保溫房（設備在室內除外）。離線檢修閥采用氣動快開蝶閥形式，0型雙向品稅型密封圈采用_的氟橡膠，一般的耐溫達到達300度，使用壽命至少為3年。采用動作簡單可靠的氣動閥門，故障率低，維修方便。 
我公司總結業(yè)界先例中管道及上箱抽癟的教訓，在氣源故障斷氣或系統壓力忽然降低時，提升式離線閥閥盤在自重及風道吸力作用下會迅速下落，在無控制狀態(tài)下關閉離線風口，造成故障與損失。根據這種情況，我公司選用行程開關到位抱剎（或旋轉）型汽缸，在斷氣或斷電失控狀態(tài)下確保離線閥將出風口置于打開位置，不會造成事故。 
離線檢修閥（或稱氣動閥）每室配備一個，可使除塵器具有離線檢修功能。 離線閥為薄板型結構。由氣缸控制，閥門氣缸主要部件選用進口產品，二位五通電磁閥電壓等為AC-220V。整套閥門結構簡單、可靠、啟閉速度快，關閉時能達到零泄漏要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關閉一個或多個倉室用于離線檢修。離線閥及手動切換閥關閉時，能確保該倉室的_離線，實現了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修（手動切換閥亦可兼做調節(jié)進風量之用），離線閥上的限位及到位指示裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。 
f、花板、濾袋和籠骨 
花板是除塵器本體中重要部分，花板厚度為6mm，為_花板孔的大小及孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋。 
對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，除塵濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。 
因而，本設備濾料我們根據除塵器運行環(huán)境和介質情況采用φ130×2500mm標準規(guī)格，采用進口易清灰防水抗腐蝕濾料。 此濾料為表面過濾型濾料，清灰che底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，_了濾料＞12個月的正常使用壽命。 
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。 濾袋上端采用了弧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。 袋籠采用梯型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ3.8，加強反撐環(huán)φ3.8、間距200，），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于_袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。 籠骨材料采用20#型鋼，使用籠骨生產線一次成型，_籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。 除塵袋籠采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，_了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。 
g、本體和灰斗 
除塵器頂部設置防雨、保溫設施（如在室外） 
除塵器采用設有防雨、保溫棚、排水設施，檢修扶梯平臺（如在室外）； 灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。 
各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。 
除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。 
除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的振動，并考慮防腐性能?；叶吩O檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于60°，以_灰的自由流動并且_存灰量不小于12小時的下灰量。 
在灰斗口出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計_灰能自由流動排出灰斗； 
h、控制系統 
清灰控制有手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式，可相互轉換。壓差檢測點分別設置在布袋除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時，布袋除塵器各室按設定的順序依次進行清灰。 
布袋除塵器設置PLC控制柜，可通過上位機顯示和操作實時監(jiān)測系統行工況?？刂乒窳粲凶銐虻妮斎牒洼敵鼋涌?。 
袋式除塵器設有壓力、差壓、溫度檢測及顯示報警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。 
布袋除塵器中設置故障檢測和報警裝置，當設備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至程控室內，在主控柜上顯示并聲光報警。 在緊急情況下，如出現高、低溫煙氣時，主控柜上出現顯示并聲光報警，旁通風門在10s內自動打開，濾室的進出風門自動關閉。 
維護檢修 
除塵器上的螺絲有可能銹住而給維修工作帶來麻煩，中頻爐布袋除塵器中人性化的設計使得維修工作變得非常方便。