焦?fàn)t機側(cè)地面站除塵器+皮帶小車機側(cè)除塵系統(tǒng)運行效果
焦?fàn)t機側(cè)地面站除塵器,機側(cè)皮帶密封除塵改造,焦?fàn)t機側(cè)皮帶密封除塵器焦?fàn)t機側(cè)推焦及裝煤時均會產(chǎn)生大量的陣發(fā)性濃煙，面積大而且移動快，難以密封，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，目前焦化廠廣泛使用的煙塵控制技術(shù)為地面站除塵和車載式除塵，凈化方式又分為干法和濕法。多數(shù)采用干法除塵。干法除塵技術(shù)成熟，同時可避免濕法除塵產(chǎn)生大量廢水。 焦?fàn)t在出焦過程的2min3min內(nèi)，會產(chǎn)生大量的高溫?zé)焿m，這些煙塵中含有多種污染物，是焦?fàn)t煙塵污染的主要污染源之一。傳統(tǒng)的攔焦、接焦、熄焦操作，設(shè)備是敞開的，造成焦側(cè)（焦?fàn)t攔焦車一側(cè)）環(huán)境_惡劣。這些污染物排放到大氣中后，給生產(chǎn)工人及廠區(qū)附近居民帶來的危害，對企業(yè)和社會都造成了不利的影響，因此，焦?fàn)t推焦煙塵除塵治理至關(guān)重要。
一、焦?fàn)t機側(cè)地面除塵站改造內(nèi)容：
對兩臺裝煤進行改造：在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進入車載吸塵管道。
對兩臺推焦車進行改造：在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
在滑線桿內(nèi)側(cè)安裝皮帶密封集塵干管，干管中間部位兩側(cè)各安裝一臺切失換閥。
將皮帶密封集塵干管從中間部位利用圓管道跨過煤塔及焦?fàn)t接到現(xiàn)有的焦側(cè)推焦除塵地面站的入口。
二、焦化廠裝煤車除塵器設(shè)計方案：
1、在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設(shè)一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機采用變頻控制。
皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司高新焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品。
裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
三、焦?fàn)t機側(cè)地面站除塵器+皮帶小車機側(cè)除塵技術(shù)：
如何實現(xiàn)移動車輛與地面除塵站的可靠連接，確保除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計中的重點與難點。解決移動車輛與地面除塵站對接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。根據(jù)唐山中潤某焦化廠的生產(chǎn)工藝及特點，本次方案采用地面站除塵技術(shù)+皮帶密封除塵工藝。
出焦煙氣捕集，捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽，用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動，不其它減少驅(qū)動設(shè)備，將出焦時產(chǎn)生了的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器開展凈化處理。
皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進行凈化處理。此焦?fàn)t設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由_皮帶覆蓋，在風(fēng)機的吸力作用下，管道內(nèi)處于負壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進行凈化處理。
裝煤除塵皮帶小車工作原理:
皮帶小車式機側(cè)裝煤除塵的原理是在裝煤時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由_皮帶覆蓋，在風(fēng)機的吸力作用下，管道內(nèi)處于負壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使裝煤時的煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進行凈化處理。皮帶小車的機架與裝煤車集塵罩相連，由裝煤車帶動，使整機在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行。消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車集塵罩，使機側(cè)煙塵通過此干管進入地面除塵站進行處理，是移動塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:
移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道，使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵干管，而不使其向外泄漏。當(dāng)焦?fàn)t裝煤時，裝煤車移動至待裝煤的爐號，與之一起移動的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起，使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通，裝煤煙塵進入干管。皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連，皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面，它與皮帶集塵干管相通。皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾筒上，將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起，即打開了煙氣通往干管的通道，使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進入皮帶密封干管。該設(shè)備適用溫度>250℃，密封件耐溫>300℃，適用負壓值0.015MPa。 密封材料_滿足漏氣率的要求。
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