隨著環(huán)保局對鍋爐煙氣粉塵排放污染的整改，環(huán)保局明文規(guī)定鍋爐_要配套系統(tǒng)除塵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)為鍋爐布袋除塵器+鍋爐脫硫塔這才是整套的鍋爐脫硫除塵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配套設(shè)置，否擇鍋爐煙氣粉塵的排放達(dá)不到環(huán)保局要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙塵是目前_為嚴(yán)重的空氣污染源之一，環(huán)保局已將鍋爐煙塵整治提上了日程，我公司_提供鍋爐煙塵凈化配套設(shè)備-鍋爐布袋除塵器在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到_次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰shui，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成_次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐來煙氣：布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→脫硫吸收塔→煙囪；
燃煤鍋爐產(chǎn)生的污染煙氣_入布袋多管除塵器，經(jīng)除塵器除去粉塵后，由引風(fēng)機(jī)抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了預(yù)降溫、脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內(nèi)設(shè)置三層_霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，部分循環(huán)液定時定期排入脫硫塔后設(shè)置的_系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充_量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。
鍋爐脫硫除塵器,鍋爐脫硫塔,濕式脫硫除塵器脫硫系統(tǒng)由除塵器、SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
鍋爐除塵脫硫煙氣流程
鍋爐脫硫除塵器,鍋爐脫硫塔,濕式脫硫除塵器采用一爐一塔布置設(shè)計方案：，1臺15T鍋爐配套脫硫塔（QYTL-15），脫硫吸收塔布置在引風(fēng)機(jī)后，采用正壓操作方式，可避免風(fēng)機(jī)腐蝕。QYTL-15型脫硫塔的煙氣處理量按鍋爐_負(fù)荷時所產(chǎn)生的煙氣量設(shè)計，脫硫塔設(shè)計處理煙氣量為：45000m3/h。鍋爐布袋除塵器來煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入脫硫塔脫硫，噴淋吸收凈化后的煙氣經(jīng)脫水、除霧后，直接送入煙囪達(dá)標(biāo)排放。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。
自2016年開始環(huán)保局對環(huán)境的污染情況進(jìn)行了嚴(yán)厲的整改行動，環(huán)保局對煙氣粉塵的排放濃度也由50毫克降低到30毫克以下_多詳情咨詢：http://www.kanzheer.cc
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