鑄造行業(yè)是我國主要的重工業(yè)之一，鑄造行業(yè)中以沖天爐產(chǎn)生的煙氣粉塵污染_為嚴(yán)重，近年來，中央和各級政府非常重視并制定了一系列節(jié)能減排的相關(guān)政策、法規(guī)。搞好沖天爐的節(jié)能減排工作是我們鑄造行業(yè)特別是每個從事沖天爐熔煉工作者的任務(wù)和責(zé)任。
近年來在沖天爐消煙除塵方面已取得了巨大的進(jìn)展。在沖天爐除塵中使用除塵設(shè)備效果明顯。怎樣選用合適的除塵器是每一個企業(yè)都關(guān)心的問題。在選擇除塵器的時候我們首先要了解的是沖天爐煙塵的特性，因為沖天爐中加入的是各種金屬爐料以及溶劑和焦炭 所以沖天爐的粉塵中除了有普通灰塵以外還有金屬粉塵，還要考慮煙塵的溫度等條件從而來正確的選擇除塵器。
沖天爐是一種熔化鐵水的熔煉設(shè)備，它以生鐵、焦炭為原燃料，以石灰石、白云石為熔劑。爐料經(jīng)過底焦燃燒、熱量傳遞和冶金反應(yīng)3個重要過程，生鐵被熔化成鐵水，經(jīng)出鐵口排出；石灰石分解成CaO和CO2，CaO與焦炭中的灰分和被侵蝕的爐襯結(jié)合成熔渣，經(jīng)出渣口排出。沖天爐熔煉過程中，焦炭燃燒，金屬爐料預(yù)熱、熔化及過熱、爐氣運動、爐料加入及下降等作用，還有因化學(xué)作用，熱作用及機(jī)械作用，使沖天爐排放煙氣中含有大量氣體及固體有害物質(zhì)。這些物質(zhì)對人類是有害，對自然環(huán)境有_大危害。隨著工業(yè)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，人們對它危害性也逐步加深認(rèn)識。
沖天爐在熔煉過程中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過熱,爐氣的運動,爐料的加入及下降,耐火材料的磨損等一系列的化學(xué)作用、熱作用以及機(jī)械作用,產(chǎn)生大量煙氣和粉塵。煙氣中氣體主要成分是SO 2、CO 2、CO、NOX、HF、水蒸氣及微量的O 2等。煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素?zé)焿m和灰塵。冶金煙塵主要成分是FeO、PbO、ZnO等,呈鏈球狀態(tài)存在于煙氣中;碳素?zé)焿m是爐料中有機(jī)物不_燃燒的產(chǎn)物和焦炭揮發(fā)物、碳?xì)浠衔锏姆纸猱a(chǎn)物所組成,呈球狀、鏈球狀和不規(guī)狀顆粒?；覊m主要成分是SiO 2、CaO等。煙氣溫度約在200～900℃,排放的煙氣含塵濃度0. 4～4 g?m 3,總之,這種煙氣具有成分復(fù)雜、工況變化大、高溫、可燃爆等特性。
近年來我國對這方面工作也給于_大重視。并作出了相應(yīng)規(guī)定。故煙氣除塵凈化裝置已成為沖天爐結(jié)構(gòu)中_附屬裝置之一，也是企業(yè)生存考核必需條件之一。我們這方面開展工作不長，但進(jìn)行了大量認(rèn)證和試驗工作，并取了一些成績，對一些沖天爐進(jìn)行了改造，有了比較滿意結(jié)果。
根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400~600m/gm³的地區(qū)可在煙筒出口安裝噴淋裝置；排放濃度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200~400m/gm³的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理（廢鑄件清砂，焦炭過篩等）可采用_旋風(fēng)除塵器；排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m/gm³的地區(qū)，宜采用袋式除塵器、電除塵器，按照這個規(guī)定，本治理工程應(yīng)采用袋式除塵器或電除塵器。
沖天爐除塵設(shè)備主要組成：重力沉降室、低阻旋風(fēng)除塵、文氏管、葉片旋流、三級填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)等。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進(jìn)入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動的同時，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的有害氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的有害氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進(jìn)入除塵器腔體，經(jīng)過多次過濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和有害氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過此除塵設(shè)備后，能夠達(dá)到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。
鑄造廠沖天爐專用除塵器設(shè)計方案
沖天爐除塵器方案有好幾種: 高溫袋式除塵器、組合水除塵、煙囪噴淋式幾種除塵設(shè)備。根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定, 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～ 600m g?m 3 的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置; 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～ 400m g?m 3 的地區(qū), 在爐料經(jīng)過預(yù)處理(廢鑄件清砂、焦炭過篩等) 可采用_旋風(fēng)除塵器; 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在 ≤200m g?m 3 的地區(qū), 宜采用袋式除塵器、 按照這個規(guī)定, 本治理工程應(yīng)采用脈沖袋式除塵器或電除塵器, 但是這2 種除塵器造價高, 廠家承受不了, 且不便于脫硫。下邊我給大家介紹一種造價低廉的濕式脫硫除塵器。
濕式除塵器工作原理
含塵廢氣經(jīng)切換閥和除塵管道, _入防爆型_旋風(fēng)除塵器, 在離心力場的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉塵經(jīng)徑向沉降而被除去,然后再進(jìn)入多機(jī)理濕式凈化器, 如圖1 所示。該凈化器集文丘里、水浴、泡沫、霧化4 種作用機(jī)理于一體, 煙氣進(jìn)入設(shè)備后, _入W 室, 經(jīng)過文丘里作用, 進(jìn)行第1 次凈化; 再進(jìn)入水浴室A , 經(jīng)受水的洗浴, 進(jìn)行第2 次凈化; 剩下部分再進(jìn)入泡沫室B, 經(jīng)受泡沫的粘附, 進(jìn)行第3 次凈化; _后進(jìn)入霧化室C, 經(jīng)受水霧的粘凝, 進(jìn)行第4 次凈化, 經(jīng)過4 次凈化后細(xì)顆粒粉塵和 SO 2 等可溶性有害氣體被捕集, 干凈氣體經(jīng)排氣口排出。工作介質(zhì)經(jīng)水處理后循環(huán)再用。
鑄造行業(yè)沖天爐適用的除塵設(shè)備要根據(jù)自己設(shè)備的實際情況選擇，不能盲目的進(jìn)行設(shè)備的選型，要多咨詢技術(shù)人員的要求，選擇適合自己沖天爐設(shè)備的凈化設(shè)備，_多詳情咨詢：http://www.kanzheer.cc
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