_焦化廠除塵設(shè)備廠家改造流程示意圖
☆★○●◎◇◆□■△▲河北午陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司自成立以來(lái)專(zhuān)注于焦化廠除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、改造工程,是_生產(chǎn)焦化廠除塵設(shè)備廠家,成功案例有甘肅焦化廠除塵設(shè)備改造、陜西焦化廠除塵器改造
焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,回收的粉塵可外賣(mài)或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況,調(diào)整確定_風(fēng)量。焦化廠地面站除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外_技術(shù),研制成功的新型_長(zhǎng)布袋除塵器,是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、_袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備。
1)去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件,包括_線、_板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?,F(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng),外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動(dòng),即可改造為脈沖布袋除塵器,可利用原外殼,節(jié)約資金,節(jié)省改造工期。
2)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口改動(dòng)以達(dá)到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計(jì)安裝凈氣室。
3)頂蓋安裝檢修門(mén)、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來(lái)安裝檢修門(mén)、走道及扶梯。
4)安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的濾材對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用,特別對(duì)脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件,如選用不當(dāng),改造后的布袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)__率除塵及_少的維護(hù)量。
5)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件,清灰的“開(kāi)”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。