目前我國的電廠除塵技術(shù)主要分為機械除塵和靜電除塵兩種，其原理是運用電或力的作用將顆?；蚋m從含污染物的氣體中分離出來，以達到除塵的效果。不同的電廠鍋爐除塵技術(shù)有不同的優(yōu)缺點，不同的技術(shù)的綜合也有其自身的局限，在實際運用中電力企業(yè)要結(jié)合自身實際適當選擇，切忌盲目，也可以加以創(chuàng)新，根據(jù)需要靈活取舍系統(tǒng)配置，研制適合自身生產(chǎn)特點的除塵設(shè)備。
1.主要的電廠鍋爐除塵技術(shù)
目前我國的電廠除塵技術(shù)主要分為機械除塵和靜電除塵兩種，其原理是運用電或力的作用將顆?；蚋m從含污染物的氣體中分離出來，以達到除塵的效果。然而，主要的除塵技術(shù)主要有四種，除了上述提到的兩種——機械除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)外，還包括過濾除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)兩種。
過濾出塵技術(shù)的原理是通過編織物和濾層的過濾作用來達到除塵效果，在過濾除塵技術(shù)里又主要分為顆粒除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)，而在這兩種技術(shù)里袋式除塵技術(shù)在電廠鍋爐除塵中的應(yīng)用是日益廣泛的，下文也將著重介紹袋式除塵技術(shù)。
另一種濕式除塵技術(shù)的原理是利用液體的洗滌作用來達到除塵的效果，濕式除塵技術(shù)不僅在過濾污染物氣體中的顆粒物上有顯著的效果，而且還能脫離其他有害污染物，濕式除塵技術(shù)主要有文氏管除塵技術(shù)和低能洗滌技術(shù)。以上是主要的電廠的鍋爐除塵技術(shù)和主要的相關(guān)原理，顯然，很多效果顯著的除塵技術(shù)在我國還沒得到很好的推廣。
2..袋式除塵技術(shù)的相關(guān)原理及技術(shù)特點
在眾多的電廠鍋爐除塵技術(shù)中，袋式除塵技術(shù)的效果是_顯著，也是應(yīng)用比較廣泛的除塵技術(shù)。
袋式除塵技術(shù)是過濾除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)的結(jié)合。袋式除塵技術(shù)中對過濾除塵技術(shù)的應(yīng)用主要是通過由過濾介質(zhì)或濾層構(gòu)成的過濾袋，對污染氣體中的顆粒物和粉塵進行過濾從而達到除塵效果。在技術(shù)的不斷革新中可選用的濾袋的材質(zhì)也日漸豐富，在具體選用時可以根據(jù)電廠的性質(zhì)及工藝流程來加以選擇，_纖維或化學纖維的濾袋在煤電鍋爐除塵的應(yīng)用中比較廣泛，而也有電力企業(yè)根據(jù)自身情況選擇金屬纖維或玻璃纖維。布袋除塵技術(shù)具有穩(wěn)定性高、投資小、技術(shù)簡單、維護方便、除塵率高的特點，因而布袋除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的全過程除塵。
袋式除塵技術(shù)對靜電除塵技術(shù)的應(yīng)用主要是通過電場釋放的高壓電來過濾污染氣體中的浮塵和污染物，達到除塵效果。靜電除塵技術(shù)中污染物與電離子發(fā)生碰撞，產(chǎn)生的向下的力使污染物得到聚集和沉降。因而，靜電除塵技術(shù)能對細小粉塵的過濾起到很好的作用。靜電除塵技術(shù)的特點是濾塵率高、自動化程度高，但是靜電除塵技術(shù)的經(jīng)濟效益較低，因此在具體運用時要結(jié)合生產(chǎn)的實際需要、能耗情況及生產(chǎn)環(huán)境等因素。綜上所述，綜合過濾除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)的袋式除塵技術(shù)是電廠鍋爐除塵技術(shù)的良好選擇之一。
袋式除塵技術(shù)的綜合原理是先運用靜電除塵技術(shù)的原理——電廠發(fā)出的電離子與污染物的碰撞使污染物沉降，然后通過濾袋收集和過濾細小粉塵，從而實現(xiàn)很高的除塵率。這兩種技術(shù)的結(jié)合能有效的系統(tǒng)降低運行成本，在提_益的同時有效地降低污染，是很理想的電廠鍋爐除塵技術(shù)。
需要注意的是袋式除塵器在具體應(yīng)用時也有其限制因素。布袋除塵器的應(yīng)用容易受到一些因素的影響，主要表現(xiàn)在兩個方面，一是：污染氣體中的腐蝕性物質(zhì)容易對濾袋造成腐蝕破壞，因此，在選用濾袋的材質(zhì)上要根據(jù)具體情況選用_、_、耐水解的材質(zhì)，避免增加后期濾袋維護以及_換的工作量;二是：布袋除塵器在空氣濕度比較大的天氣條件下容易發(fā)生雜質(zhì)凝結(jié)，濾層堵塞的情況，一旦出現(xiàn)這種情況，_會導致已經(jīng)沉降的顆粒物不能順利地的下落，影響設(shè)備運行的可靠性。因此，即使袋式除塵技術(shù)是電廠鍋爐除塵技術(shù)中效果很好的技術(shù)之一，但是還有很多需要改進和強化的地方。
3.袋式除塵設(shè)備的選用
袋式除塵技術(shù)在設(shè)備選用的時候要考慮很多影響因素，例如：電力企業(yè)具體的生產(chǎn)能力、鍋爐的類型以及生產(chǎn)環(huán)境等等，在具體選用時往往要經(jīng)過嚴格的技術(shù)分析。我國目前還不擁有大型電廠袋式除塵器的自主知識產(chǎn)權(quán)，我們的瓶頸在于濾袋使用壽命短、袋式除塵器的長期運行缺乏可靠性、系統(tǒng)高運行阻力和能耗。
出于降低運行阻力及追求除塵器長期運行的可靠性目的的袋式除塵器選用中可以選擇均流式袋式除塵器。這種除塵器在原有脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上加以改進，在進出風方式上運用直進直出的方式，有效地縮短了污染氣體在煙道內(nèi)的流程，氣流暢通，速度較低，從而整個設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力較小，另外，這種設(shè)備中有個“穩(wěn)壓氣包”的組成部分，安裝在脈沖閥的開關(guān)部分，脈沖閥在降低運行阻力上起著關(guān)鍵作用，脈沖閥被用來在短時間內(nèi)釋放大量的壓縮氣體，因此，在選用脈沖閥是應(yīng)該選擇結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、阻力小的。有著較大容積的穩(wěn)壓氣包可以及時補氣，以便配合脈沖閥的工作，另外供氣管徑要大并且阻力小，對儲氣罐的要求是：一、有足夠容積;二、盡量靠近穩(wěn)壓氣包。這種除塵器的主要配置是：袋式除塵器、必要的輔助設(shè)施、電氣及自動化控制系統(tǒng)。一些選擇性的配置不在贅述，電力企業(yè)可以根據(jù)自身需要選擇。
總之，該袋式除塵器過濾效果好、運行阻力低、煙塵排放少并且提高了除塵器在長期運行中的可靠性，另外，操作簡單，便于維護也是該除塵器的應(yīng)用時收到良好的效果的原因之一，總之，這是一項適合我國具體情況的應(yīng)用性技術(shù)，值得推廣。
袋式除塵器具有適應(yīng)性強，能_多種污染物質(zhì)且沒有二次揚灰及飛灰現(xiàn)象，有效避免了二次污染。結(jié)合兩種除塵技術(shù)的袋式除塵器使運行費用得到降低，但收到_的除塵效果，且該設(shè)備還具有體積小、能耗小、濾袋使用壽命相對延長等優(yōu)勢。在經(jīng)過靜電處理的部分，污染氣體得到冷卻，避免濾袋接觸高溫的污染氣體，從而保護了濾袋，有效地延長了濾袋的使用壽命，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。從經(jīng)濟效益方面講，袋式除塵器設(shè)備初期投資少，并且后期運行費用也不高，且日常維護方便費用較低，另外，除塵效果顯著的特點也能使該項技術(shù)能很好地滿足大家日益強烈的環(huán)保要求?？傊?，得到比較廣泛應(yīng)用的袋式除塵器在電廠鍋爐除塵技術(shù)中較其他技術(shù)有著_大的優(yōu)勢，是應(yīng)該被廣泛推廣的技術(shù)，是一項造福人類的技術(shù)。
在實際應(yīng)用中，午陽環(huán)保積_探索，根據(jù)企業(yè)自身特征研制成了適合企業(yè)自己的除塵設(shè)備，并且收到了很好的效果。例如，有些電廠在實際產(chǎn)生的污染氣體中含有多種污染物，比如，許多鍋爐煙氣中含有硫，在這些電廠除塵器的選擇上_要兼顧脫硫這一功能。很多企業(yè)的脫硫劑是選用廢氨水，這樣在大大降低運行成本的同時也節(jié)省了企業(yè)用于處理廢氨水的費用，一舉兩得，真正達到了以廢治廢的目的。這些_的技術(shù)值得借鑒和推廣。
不同的電廠鍋爐除塵技術(shù)有不同的優(yōu)缺點，不同的技術(shù)的綜合也有其自身的局限，在實際運用中電力企業(yè)要結(jié)合自身實際適當選擇，切忌盲目，也可以加以創(chuàng)新，根據(jù)需要靈活取舍系統(tǒng)配置，研制適合自身生產(chǎn)特點的除塵設(shè)備。
另外，在選擇除塵設(shè)備時要兼顧經(jīng)濟性和實效性。在環(huán)境污染日益嚴重的_，電廠_要肩負起自己的社會責任，積_采取措施和技術(shù)手段對產(chǎn)生的污染物加以處理，達標后排放，切不要有為了自身眼前利益，置大眾利益于不顧的短視行為。
_后，電廠鍋爐除塵技術(shù)中雖然有不少效果顯著的應(yīng)用技術(shù)，但是它們并不_，這些技術(shù)中還有很多地方需要改進，在具體應(yīng)用中，電力企業(yè)可以根據(jù)實際需要進行改造，從而使除塵系統(tǒng)真正適合企業(yè)自身發(fā)展。
除塵器的維護說明
所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和_換。以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”：
1每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的_換情況。
4一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
5各部件的維護：1）袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明濾袋破損或操作條件不對。2）清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看脈沖閥有無漏氣及膜片壞掉。3）除塵狀況：除塵器安裝使用后，_不要對除塵器殼體進行焊接，切割。但焊接使用前_要拆除濾袋和蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、_換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。4）濾袋：在保修期間出現(xiàn)濾袋破損，_有_換記錄，記載_換的室和濾袋位置、_換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。5）濾袋的拆卸：安全步驟【1】關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風機【2】對過濾室進行3-4次的清灰操作【3】拆卸過程，_換一條濾袋先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，然后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物接觸，以免將濾袋刮壞。
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