脈沖布袋除塵器與各系列單機(jī)脈沖除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射人濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和除塵器布袋的使用壽命。
噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按濾袋多少開有若干噴吹孔口。噴吹管的技術(shù)要點(diǎn)在于噴吹管直徑、開孔數(shù)量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口距離要相互匹配。如果設(shè)計(jì)和選用不當(dāng)會(huì)影響清灰效果。為_清灰效果，這些參數(shù)可以通過試驗(yàn)確定，也可以通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。一般認(rèn)為噴吹孔口應(yīng)小于18個(gè)，開孔為直徑8～32mm，噴吹管距袋口200～400mm為宜。
1、噴吹管到袋口的距離而噴吹管導(dǎo)流管噴出口與濾袋口的距離hi，對噴吹清灰效果至關(guān)重要。因?yàn)閔;值太小，吸進(jìn)的氣流會(huì)太少，影響清灰效果;hl值太大，噴射氣流可能不能有效進(jìn)人濾袋，所以hi值可根據(jù)等溫圓射流原理和試驗(yàn)確定。壓縮空氣從導(dǎo)流管噴出后形成射流，射流不斷將周圍空氣吸人射流之中，射流的斷面不斷擴(kuò)大，此時(shí)的射流流量也逐漸增加，而射流速度逐漸降低直到消失。射流速度開始從射流周邊降低，逐步發(fā)展到射流中心。當(dāng)射流出口為圓形時(shí)，射流可向上下左右擴(kuò)散，這種射流稱為圓形射流。
2、噴吹口孔形狀設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為士0. 5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度(0. 4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯集于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷除塵布袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
3、噴吹口孔徑噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)相差甚大，這是其使用脈沖閥性能不同造成的。設(shè)計(jì)噴吹管上噴嘴孔徑的大小時(shí)，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0. 5'--2. 0mm。上例中近端3個(gè)孔可取為#16mm為宜。噴嘴孔徑與脈沖閥的對應(yīng)關(guān)系也可以參照表4-6選取。
4
、
噴吹管管徑選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管;噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì)，選用時(shí)要_噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可，淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為#89mm,壁厚<4mm。
在設(shè)計(jì)噴吹管時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾方面的因素：
1、根據(jù)除塵布袋的數(shù)量確定噴吹管長度。
2、噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長度和材質(zhì)（硬度）確定，_不會(huì)由于自重而彎曲變形。
3、_率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝_音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。
4、如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會(huì)由于_音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。
5、為了_脈沖氣流量進(jìn)入_個(gè)布袋和_后一個(gè)布袋的差別在±10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹管孔比靠近氣包的噴吹孔徑小一些。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣體流量的主要參數(shù)。
6、根據(jù)氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素，_音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20度左右。_結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，確定噴吹管距花板的_距離，_噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。
7、誘導(dǎo)器。誘導(dǎo)器有兩類，一類是裝在布袋口的文氏管，另一類是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器。前者已用多年，因阻力偏大，已較少采用；后者近年來開發(fā)很快，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外，中冶建筑研究總院研發(fā)的具有引射功能的強(qiáng)力噴吹裝置，已在大型脈沖式除塵器推廣應(yīng)用，對提升清灰效果，降低濾袋阻力，延長布袋使用壽命，具有重要意義 。
脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)是由電磁脈沖閥、脈沖控制儀、控制閥、噴射管組成。
1、電磁脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴射管，其背壓管接控制閥?？刂崎y由脈沖控制儀控制，當(dāng)脈沖控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥排氣口被封住，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時(shí)，控制閥將脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴射管的噴孔噴入文氏管，同時(shí)產(chǎn)生誘導(dǎo)氣流實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。下面分別介紹各組成部件：
2、脈沖控制儀
它是脈沖袋式除塵器的主要控制設(shè)備。通過調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，來_除塵器的正常運(yùn)行，其性能好壞直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和使用。
脈沖控制儀有電動(dòng)控制、氣動(dòng)控制和機(jī)械控制三種。常用的為WMK型無觸點(diǎn)脈沖控制儀、QMY型氣動(dòng)脈沖控制儀和三軸式機(jī)械脈沖控制儀。這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期，定時(shí)噴吹，稱為定時(shí)控制。為避免噴吹次數(shù)過多，減少壓縮空氣、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷，可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰制度的定阻清灰控制，以_和提高脈沖袋式除塵器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。
3、控制閥
控制閥是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，下面主要介紹電磁閥。
電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。常用的為KXD-1型電磁閥，其結(jié)構(gòu)如圖。當(dāng)線圈不通電時(shí)，活動(dòng)鐵芯在彈簧的壓力作用下使進(jìn)氣口和排氣口不通。當(dāng)電動(dòng)脈沖控制儀發(fā)來信號使線圈通電后，鐵芯被吸上，打開進(jìn)、排氣口通道，脈沖閥背壓室泄氣，進(jìn)行脈沖噴吹；當(dāng)信號消失后，鐵芯在彈簧作用下復(fù)位。
脈沖電磁閥的工作介質(zhì)為清潔空氣，工作壓力0～8kg/cm2，使用電壓為直流100V，電流強(qiáng)度180～220mA。開閥能力為額定電壓的85%。工作環(huán)境溫度不_過40℃時(shí)，它能連續(xù)工作40萬次，經(jīng)清潔處理后仍可繼續(xù)使用。
系方式.jpg)
