焦爐焦側(cè)、機側(cè)布袋除塵器方案圖紙設(shè)計資料
焦爐焦側(cè)除塵器原理,
焦爐機側(cè)布袋除塵器方案,焦爐地面站除塵器改造午陽環(huán)保對工程項目實行實地勘測、圖紙設(shè)計、方案設(shè)計等，提供_的焦爐煙氣治理措施，實現(xiàn)達標排放。
一、焦化廠機側(cè)布袋除塵器設(shè)計方案
1.在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2.對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設(shè)一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3.對兩臺
推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5. 除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機采用變頻控制。
二、焦爐焦側(cè)、機側(cè)布袋除塵器工藝流程
焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→
除塵地面站→除塵風(fēng)機→煙囪→大氣。
三、焦爐焦側(cè)、機側(cè)布袋除塵器工作原理
用于焦爐爐頂煙氣處理的布袋除塵器，在爐頂基線上設(shè)置有支撐座，風(fēng)機與除塵器固定在所述支撐座上，還包括主氣管和多個集氣罩，集氣罩覆蓋在兩個相鄰的焦側(cè)小爐頭外側(cè)正上方，主氣管一端分別與風(fēng)機的吸風(fēng)口、
除塵器進氣口連通，主氣管另一端通過支氣管與多個集氣罩連通；集氣罩由相互連接的收集段和折射段構(gòu)成，收集段沿其軸線方向在其內(nèi)壁上開設(shè)有螺旋槽，折射段為圓錐狀且其錐尖部分與支氣管末端連通。工作時，由多個集氣罩一起同時對爐頂基線上小爐頭中逸散出來的煙氣進行集中收集，而收集的煙氣通過支氣管進入到主氣管中，在風(fēng)機風(fēng)力的牽引下進入到濾塵器中，以進行煙氣的處理，杜絕爐頂煙氣的逸散，避免污染環(huán)境。
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